在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中,机械设备运行条件比较恶劣,较**的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重,造成大量的原料漏失,影响生产,破坏工作环境,增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨损钢板构件的材料,主要还是采用传统的普碳钢板、低合金锰钢板和耐磨合金整体铸造衬板。但我们今天推荐的产品是在钢板上直接堆焊高硬度,高合金的耐磨焊丝制造而成的耐磨衬板。它就是双金属复合耐磨衬板,对比其他几种类型的衬板他使用起来有着以下几个特点。
一、高抗磨损性能
尽管低合金锰钢板的耐磨程度比普碳钢板要高一些,但其使用周期仍然很短,导致板件修补更换频繁。因为这些钢板根本没有设计耐磨性能。而磨损试验表明双金属复合耐磨衬板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
二、高抗冲击性能
耐磨铸件一般结构较笨重,脆性较大,不耐冲击,易发生断裂。而双金属复合耐磨衬板由于采用软钢基板,使堆焊耐磨衬板具有很高的抗冲击性能,充分体现了既耐磨又抗冲击的双层优点。
三、方便的加工性能
双金属复合耐磨衬板可以变形、焊接,可贯通双金属堆焊复合耐磨板制作沉头连接孔,也可在母材背面焊接螺柱或螺母。可很方便地像普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。相对来说耐磨铸件钢板就不能采用灵活方便的焊接方法与其它部件焊接,(因为它是整体合金材料,焊接会开裂脱落,只能用螺栓连接法)给维修更换工作带来了困难。
四、高性能价格比
耐磨铸件钢板是整体合金材料做成。因此造价很高,也不利于降低材料成本和后期的维修成本。低碳钢、高锰钢虽然原材料便宜但耐磨性偏低,使用寿命较短。因此普通综合考虑双金属复合耐磨衬板的原材料费用、使用寿命、维修费用、更换衬板造成的停机损失等,其性能价格比是普通材料2~4倍。
双金属复合耐磨衬板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化。能够给客户降低生产成本,提高产能,改善生产环境,提高经济效益。